等离子技术在电动车电池制造中的新应用：导电箔材氧化物还原、HydroPlasma^® 清洁、PlasmaPlus^® 镀膜

电动出行正给全球制造商带来日益严峻的工艺挑战

来料的表面状态波动、不断提升的生产节拍，以及要求最高工艺可靠性的全天候连续生产——这些都和日益严苛的质量标准交织在一起。尤其是在价值链的后端，最细微的偏差也可能导致代价高昂的废品。那么，在这样的条件下，如何才能实现稳定的工艺、高良率以及长寿命的电池系统？

在本期由 Lukas Buske主讲的等离子研讨会中，您将了解覆盖整个电池生产流程的最新技术与应用所带来的解决方案。

本次研讨会将首先概述覆盖整个电动汽车电池价值链的创新等离子技术应用，涵盖从材料预处理到最终装配的各个环节，由此重点介绍等离子技术在工艺链中对提升工艺可靠性、良率及质量最具影响力的关键环节。随后，会议将讲解贯穿整个电池生产链的最新技术与工艺进展，展示如何在最严苛的生产条件下，通过有针对性的等离子应用，实现最高质量、工艺稳定性和效率。同时，还将重点阐述如何降低价值链后端环节的废品风险，并确保生产线全天候稳定运行。

本次会议中，Lukas Buske将重点介绍以下几种等离子工艺: 

用于集流体箔材去氧化处理的等离子技术

专注于集流体箔材的清洁、活化及针对性去氧化处理。这些工艺步骤对于改善电解质的润湿性与附着力至关重要。与传统的电晕技术相比，等离子处理能够实现更均匀、稳定且可重现的表面改性，同时具备更高的工艺控制能力和效率。即便在高节拍生产条件下，也能确保电解质润湿效果更稳定、波动更小、结果更一致。

运用HydroPlasma^® 技术清除电解质残留

针对电池内部敏感区域进行温和而有效的清洁，可在不适用额外化学品的情况下实现选择性在线处理。这不仅能提升敏感区域的工艺可靠性，减少返工，还能有效降低残留物带来的风险，彻底省去额外的化学清洗步骤。

PlasmaPlus^® 镀膜实现长效稳定的粘接

PlasmaPlus^® 镀膜可实现长期稳定的附着力增强。其应用范围涵盖粘接工艺优化，以及改善固态浆料的附着性能——而固态浆料正是未来一代电池的关键组成部分。这将有助于实现更持久、更稳定的粘接效果和可靠的附着力，同时也能适应未来的电芯设计与材料方案。coatings for long-term stable adhesion enhancement. Applications range from the optimization of bonding processes to improved adhesion of solid-state slurries, a key component for future battery generations. This supports longer-lasting, more stable bonds and robust adhesion, also with a view to future cell and material concepts.